(1)1Cr13。它屬于馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火、回火后使用，其強(qiáng)度、塑性及韌性配合較好。在溫度不超過30℃的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性；在淡水、蒸氣和潮濕大氣中有足夠的耐蝕性；在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。為提高零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性，可進(jìn)行碳氮共滲或滲氮處理。在退火狀態(tài)下塑性較高，可進(jìn)行深壓延、沖壓、彎曲和卷邊等冷壓成型；焊接和機(jī)械切削加工性良好，可進(jìn)行拋光處理。其主要用于制造在腐蝕介質(zhì)和沖擊載荷作用下，要求中等強(qiáng)度及高韌性的零件。

   (2)2Cr13。它屬于馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火、回火后使用有較好的耐蝕性和熱強(qiáng)性，特別是具有良好的消震性。與1Cr13鋼相比，強(qiáng)度和硬度較高而韌性和耐蝕性稍低。在700℃以下空氣介質(zhì)中，仍有穩(wěn)定的抗氧化性能。為提高零件的耐磨性和抗疲勞性，可進(jìn)行滲氮或碳氮共滲處理。焊接性能和退火后的塑性不如1Cr13，但仍能滿足焊接和成形要求；切削加工和拋光性能良好。其主要用于制造承受較高應(yīng)力、要求耐腐蝕性高和耐磨損的食品機(jī)械零部件，也廣泛應(yīng)用餐具及醫(yī)療器械等。

   (3)3Cr13。它屬于馬氏體型不銹鋼，經(jīng)淬火、回火后使用。與1Crl3、2Cr13相比，有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性．其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Crl3和2Cr13低。冷加工性和焊接性能不好。焊接后應(yīng)立即熱處理，以防開裂。在退火狀態(tài)下，具有較好的切削加工性能。它主要用于制造耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件，如食品切削刀具及醫(yī)療器械等。

  (4)2Cr13Ni2。它屬于含硫、磷馬氏體型易切削不銹鋼，經(jīng)淬火、回火后使用，其強(qiáng)度較高。這種鋼在大氣、水、硝酸類氧化性酸及堿水溶液中均有較好的耐腐蝕性；在鹽酸、硫酸及鹵化物介質(zhì)中有明顯的點(diǎn)腐蝕傾向。因鋼中硫、磷含量高，故切削加工性能良好，但焊接性能差；鋼的冷變形塑性較差；冷加工硬化強(qiáng)度較高；微裂紋敏感性差。2Crl3Ni鋼通常用于制造表面粗糙度數(shù)值較低，而叉承受較大應(yīng)力自q耐蝕和耐磨零件。如食品機(jī)械中的軸、銷、襯套、齒輪及塑料成形模具等。